kjarnamunur á fljótandi kúluventil og föstum kúluventil er aðallega að finna í hönnun byggingar, þéttingarbúnaði, hentugum vinnuskilyrðum og frammistöðu. Sértæk greining er sem hér segir:
1.Structural Design Mismunur
Fljótandi kúluventill
Kúluástand: Kúlan hefur engan fastan skaftstuðning og getur flotið óhindrað í lokunarhlutanum. Hann er aðeins tengdur með neðri ventilstilknum, en efri ventilstilkur flytur aðeins tog.
Lokunaraðferð: Miðlungs þrýstingur ýtir boltanum í átt að úttaksventilsætinu og myndar eina-þvingaða innsigli (aðallega úttaksendinn).
Uppbyggingareiginleikar: Sæti fast, engin viðbótarstoðbygging, fyrirferðarlítil heildarhönnun, lítil stærð.
Fastur kúluventill
Kúluástand: Kúlan er fest við leguna með efri og neðri stilknum og er ekki hægt að hreyfa hana heldur snýst hún um ás ventilstilsins.
Lokunaraðferð: Sæti er þrýst á með gorm eða floti undir miðlungsþrýstingi, boltanum er haldið vel, tvíhliða -þétting næst.
Byggingareiginleikar: Burðartækir íhlutir fyrir legu og ventlasæti, flókin uppbygging, þykkari ventilhús til að koma til móts við fasta uppbyggingu.
2. Samanburður á þéttingaraðferðum
Fljótandi kúluventill
Þéttingarregla: ýttu boltanum að úttaksventilsæti með rafþrýstingi. Því meiri þrýstingur fjölmiðla, því betri þéttingaráhrif.
Hugsanleg vandamál:
Þegar þrýstingurinn er lágur eða ekki miðlungs getur þyngd kúlans sjálfs komið í veg fyrir að kúlan loðist við ventilsæti, sem veldur leka.
Vinnumiðilsálag boltans er flutt yfir á úttaksþéttihringinn og þarf að hafa í huga þrýstingsþol innsiglihringsins.
Viðeigandi aðstæður: Lágur til meðalþrýstingsskilyrði (td Minna en eða jafnt og 600), venjulega Minna en eða jafnt og NPS 8 í þvermál.
Fastur kúluventill
Innsiglunarregla: Sæti í gegnum vorforspennu eða rafþrýsting til að þrýsta boltanum þétt, ná tvíátta þéttingu, þéttingarárangur er stöðugur, ekki fyrir áhrifum af rafþrýstingssveiflum.
Kostir aðgerðir:
Sjálfvirk jöfnun: Þegar ventilsæti er slitið, stillir gormurinn sjálfkrafa forhleðslukraftinn til að viðhalda þéttingunni.
Tvíátta þétting: Hægt er að innsigla hvert ventlasæti sjálfstætt og það er engin flæðitakmörkun við uppsetningu.
Öryggishönnun: með eldvarnir, antistatic, sjálfvirka þrýstiléttingu, losun á miðju holi og aðrar aðgerðir.
Viðeigandi aðstæður: Háþrýstingur (allt að 2500 flokki), stór þvermál (allt að NPS 60 flokki) aðstæður.
3. Mismunur á rekstrarafkomu
Fljótandi kúluventill
Kveikja og loka snúningsvægi: Við háan þrýsting er vinnslutogið stærra og þarf að aðstoða það með stærri stýrisbúnaði eða gírbúnaði.
Viðgerðareiginleikar: Einföld uppbygging, fáir hlutar, auðvelt að gera við, en skipta þarf um ventilsæti oft eftir slit á innsigli.
Núningsvandamál: Við opnun og lokun á lokunarferlinu eru kúlan og ventlasæti alltaf í snertingu, sem veldur núningi og núningi.
Fastur kúluventill
Opnunar- og lokunarvægi: Kúlan er fest til að draga úr núningi og opnun og lokun er auðveldari (sérstaklega í stórum þvermál og háþrýstingsskilyrðum).
Viðhaldseiginleikar: Sæti stillanlegt eða sjálf-jafnað, langur viðhaldsferill en hár viðhaldskostnaður.
Fínstilling á núningi: Við opnun og lokun eru kúlu- og ventlasæti aðskilin tímabundið, sem dregur úr núningi og lengir endingu.
4. Dæmigerð umsóknaraðstæður
Fljótandi kúluventill
Styrkleikar: Lítill kostnaður, einföld uppbygging, fljótleg skipting, hentugur fyrir kostnaðarviðkvæmar eða hraðvirkar aðstæður.
Dæmigert notkun: vatnsmeðferð, jarðgas, sýru-basi ætandi miðlungs flutningur, lág- og meðalþrýstingsleiðslukerfi.
Fastur kúluventill
Styrkleikar: Háþrýstingsburðargeta, áreiðanleg þétting, stöðugur gangur, hentugur fyrir erfiðar vinnuaðstæður.
Dæmigert forrit: háspenna, stórt leiðslukerfi í jarðolíuhreinsun, langar leiðslur, efnaiðnað, rafmagn og önnur svið.









