Fiðrildalokar eru almennt notaðir í ýmsum forritum og hægt er að mæla með þeim við mismunandi aðstæður út frá hönnun þeirra og eiginleikum. Hér eru nokkrar aðstæður þar sem fiðrildalokar eru oft notaðir:
Flæðisstýring: Fiðrildalokar henta fyrir notkun sem krefst miðlungs til stórrar flæðisstýringar. Þeir geta séð um margs konar flæðishraða og eru áhrifaríkar til að stjórna eða einangra vökvaflæði í leiðslum.
Lágur þrýstingur: Fiðrildalokar henta vel fyrir lágþrýstingsnotkun. Þeir bjóða upp á lágt þrýstingsfall vegna straumlínulagaðrar diskhönnunar, sem gerir þá skilvirka fyrir kerfi þar sem viðhalda þrýstingi er ekki mikilvægt áhyggjuefni.
Stórar þvermálslínur: Fiðrildalokar eru oft notaðir í kerfum með rör með stórum þvermál. Fyrirferðarlítil hönnun þeirra og létta smíði gera þá að hagkvæmu vali fyrir forrit sem krefjast meðhöndlunar á miklu magni af vökva.
Hagkvæm lausn: Butterfly lokar eru almennt hagkvæmari miðað við aðrar gerðir af lokum eins og hliðarlokum eða kúluventlum. Ef kostnaður skiptir verulegu máli geta fiðrildalokar veitt hagkvæma lausn fyrir flæðisstýringu.
Fljótleg notkun: Hægt er að stjórna fiðrildalokum hratt, sem gerir kleift að opna eða loka hratt. Þessi eiginleiki gerir þær hentugar fyrir forrit þar sem þörf er á skjótum viðbragðstíma, svo sem neyðarlokunaraðstæðum.
Tæringarþol: Fiðrildalokar eru fáanlegir í ýmsum efnum, þar á meðal ryðfríu stáli, steypujárni og PVC, sem veita góða tæringarþol. Þetta gerir þær hentugar fyrir notkun þar sem vökvinn sem fluttur er getur verið ætandi.
Loftræstikerfi: Fiðrildalokar eru almennt notaðir í upphitunar-, loftræstingar- og loftræstikerfi (HVAC). Þau eru notuð til að stjórna flæði lofts eða vatns í rásum eða rörum, sem gerir kleift að stjórna hitastigi og loftdreifingu á skilvirkan hátt.
Vatns- og skólphreinsun: Fiðrildalokar eru mikið notaðir í vatns- og skólphreinsistöðvum. Þeir eru notaðir í ferlum eins og dælustöðvum, blöndunar-, loftunar- og síunarkerfum.
Það er mikilvægt að hafa í huga að hæfi fiðrildaloka fyrir tiltekið ástand fer eftir þáttum eins og þrýstingi, hitastigi, flæðihraða, gerð efnis og kerfiskröfum. Samráð við ventlabirgi eða verkfræðing getur hjálpað til við að ákvarða viðeigandi ventlagerð og hönnun fyrir tiltekið forrit.